
यार्न डाई
यार्न डाई का मतलब है पहले यार्न या फिलामेंट को रंगना और फिर रंगीन यार्न का इस्तेमाल करके कपड़ा बुनना। यह प्रिंटिंग और रंगाई विधि से अलग है, जहां बुनाई के बाद कपड़े को रंगा जाता है। यार्न-डाई कपड़े में बुनाई से पहले यार्न को रंगना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप एक अधिक अनूठी शैली बनती है। यार्न-डाई कपड़े के रंग अक्सर जीवंत और चमकीले होते हैं, जिसमें रंग विरोधाभासों के माध्यम से पैटर्न बनाए जाते हैं।
यार्न डाई के उपयोग के कारण, यार्न-रंगे कपड़े का रंग-स्थिरता अच्छा होता है, क्योंकि डाई की पैठ मजबूत होती है।
पोलो शर्ट में धारियाँ और रंगीन लिनन ग्रे रंग अक्सर यार्न-डाई तकनीक के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं। इसी तरह, पॉलिएस्टर कपड़ों में कैटियोनिक यार्न भी यार्न डाई का एक रूप है।

एंजाइम वॉश
एंजाइम वॉश एक प्रकार का सेल्युलेस एंजाइम है जो कुछ पीएच और तापमान स्थितियों के तहत कपड़े की फाइबर संरचना को खराब करता है। यह धीरे-धीरे रंग को फीका कर सकता है, पिलिंग को हटा सकता है (एक "पीच स्किन" प्रभाव पैदा करता है), और एक स्थायी कोमलता प्राप्त कर सकता है। यह कपड़े की ड्रेप और चमक को भी बढ़ाता है, जिससे एक नाजुक और गैर-फीका खत्म होता है।

विरोधी औषधि देना
सिंथेटिक फाइबर में उच्च शक्ति और झुकने के लिए उच्च प्रतिरोध होता है, जिससे फाइबर के गिरने और कपड़ा उत्पादों की सतह पर पिल्स बनने की संभावना कम होती है। हालांकि, सिंथेटिक फाइबर में नमी अवशोषण कम होता है और सूखने और निरंतर घर्षण के दौरान स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है। यह स्थैतिक बिजली कपड़े की सतह पर छोटे तंतुओं को खड़ा कर देती है, जिससे पिलिंग की स्थिति पैदा होती है। उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर आसानी से विदेशी कणों को आकर्षित करता है और स्थैतिक बिजली के कारण आसानी से पिल्स बन जाते हैं।
इसलिए, हम यार्न की सतह से उभरे हुए माइक्रोफाइबर को हटाने के लिए एंजाइमेटिक पॉलिशिंग का उपयोग करते हैं। यह कपड़े की सतह के फज को बहुत कम कर देता है, जिससे कपड़ा चिकना हो जाता है और पिलिंग को रोकता है। (एंजाइमी हाइड्रोलिसिस और मैकेनिकल प्रभाव कपड़े की सतह पर फुलाव और फाइबर की नोक को हटाने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे कपड़े की संरचना साफ और रंग उज्जवल हो जाता है)।
इसके अलावा, कपड़े में राल जोड़ने से फाइबर की फिसलन कम हो जाती है। साथ ही, राल समान रूप से यार्न की सतह पर क्रॉस-लिंक और एकत्रीकरण करता है, जिससे फाइबर के सिरे यार्न से चिपक जाते हैं और घर्षण के दौरान पिलिंग कम हो जाती है। इसलिए, यह प्रभावी रूप से पिलिंग के लिए कपड़े के प्रतिरोध में सुधार करता है।

ब्रश करना
ब्रशिंग एक फैब्रिक फिनिशिंग प्रक्रिया है। इसमें ब्रशिंग मशीन के ड्रम के चारों ओर लपेटे गए सैंडपेपर से फैब्रिक को घर्षण से रगड़ा जाता है, जिससे फैब्रिक की सतह की संरचना बदल जाती है और आड़ू के छिलके जैसी फजी बनावट बन जाती है। इसलिए, ब्रशिंग को पीचस्किन फिनिशिंग के रूप में भी जाना जाता है और ब्रश किए गए फैब्रिक को पीचस्किन फैब्रिक या ब्रश्ड फैब्रिक कहा जाता है।
वांछित तीव्रता के आधार पर, ब्रशिंग को डीप ब्रशिंग, मीडियम ब्रशिंग या लाइट ब्रशिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। ब्रशिंग प्रक्रिया को किसी भी प्रकार के कपड़े की सामग्री पर लागू किया जा सकता है, जैसे कि कपास, पॉलिएस्टर-कपास मिश्रण, ऊन, रेशम और पॉलिएस्टर फाइबर, और सादे, टवील, साटन और जैक्वार्ड बुनाई सहित विभिन्न कपड़े बुनाई पर। ब्रशिंग को विभिन्न रंगाई और छपाई तकनीकों के साथ भी जोड़ा जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप फैले हुए प्रिंटिंग ब्रश कपड़े, लेपित प्रिंटिंग ब्रश कपड़े, जैक्वार्ड ब्रश कपड़े और ठोस रंगे ब्रश कपड़े बनते हैं।
ब्रश करने से कपड़े की कोमलता, गर्माहट और समग्र सौंदर्यात्मक आकर्षण में वृद्धि होती है, जिससे यह स्पर्श संबंधी आराम और दिखावट के मामले में बिना ब्रश किए गए कपड़ों से बेहतर हो जाता है, तथा सर्दियों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त होता है।

सुस्त करना
सिंथेटिक कपड़ों के लिए, सिंथेटिक फाइबर की अंतर्निहित चिकनाई के कारण उनमें अक्सर चमकदार और अप्राकृतिक प्रतिबिंब होता है। इससे लोगों को सस्तेपन या असुविधा का आभास हो सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, डलिंग नामक एक प्रक्रिया है, जिसका उद्देश्य विशेष रूप से सिंथेटिक कपड़ों की तीव्र चमक को कम करना है।
फाइबर डलिंग या फैब्रिक डलिंग के माध्यम से डलिंग प्राप्त की जा सकती है। फाइबर डलिंग अधिक सामान्य और व्यावहारिक है। इस प्रक्रिया में, सिंथेटिक फाइबर के उत्पादन के दौरान टाइटेनियम डाइऑक्साइड डलिंग एजेंट जोड़ा जाता है, जो पॉलिएस्टर फाइबर की चमक को नरम और प्राकृतिक बनाने में मदद करता है।
दूसरी ओर, फैब्रिक डलिंग में पॉलिएस्टर कपड़ों के लिए रंगाई और छपाई कारखानों में क्षारीय उपचार को कम करना शामिल है। यह उपचार चिकने रेशों पर असमान सतह बनावट बनाता है, जिससे तीव्र चमक कम हो जाती है।
सिंथेटिक कपड़ों को मंद करने से उनकी अत्यधिक चमक कम हो जाती है, जिससे वे अधिक मुलायम और प्राकृतिक दिखते हैं। इससे कपड़े की समग्र गुणवत्ता और आराम को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

बालों को हटाना/झुलसाना
कपड़े की सतह पर मौजूद रोयें को जलाने से उसकी चमक और चिकनाहट में सुधार आता है, पिलिंग के प्रति प्रतिरोध बढ़ता है, तथा कपड़े को अधिक ठोस और संरचित अनुभव मिलता है।
सतह के फ़ज़ को जलाने की प्रक्रिया, जिसे सिंगिंग के नाम से भी जाना जाता है, में फ़ज़ को हटाने के लिए कपड़े को तेज़ी से लपटों या गर्म धातु की सतह से गुज़ारा जाता है। लौ के नज़दीक होने के कारण ढीली और फूली हुई सतह फ़ज़ जल्दी से जल जाती है। हालाँकि, कपड़ा खुद सघन होने और लौ से दूर होने के कारण धीरे-धीरे गर्म होता है और प्रज्वलन बिंदु तक पहुँचने से पहले दूर चला जाता है। कपड़े की सतह और फ़ज़ के बीच अलग-अलग हीटिंग दरों का लाभ उठाकर, कपड़े को नुकसान पहुँचाए बिना केवल फ़ज़ को जलाया जाता है।
सिंगिंग के माध्यम से, कपड़े की सतह पर मौजूद फजी फाइबर को प्रभावी ढंग से हटाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर रंग एकरूपता और जीवंतता के साथ एक चिकनी और साफ उपस्थिति मिलती है। सिंगिंग से फजी शेडिंग और संचय भी कम होता है, जो रंगाई और छपाई प्रक्रियाओं के लिए हानिकारक है और दाग, छपाई दोष और बंद पाइपलाइनों का कारण बन सकता है। इसके अतिरिक्त, सिंगिंग पॉलिएस्टर या पॉलिएस्टर-कॉटन मिश्रणों की पिल और पिल्स बनाने की प्रवृत्ति को कम करने में मदद करता है।
संक्षेप में, सिंगिंग से कपड़े की दृश्य उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार होता है, जिससे यह चमकदार, चिकना और संरचित रूप प्राप्त करता है।

सिलिकॉन वॉश
कपड़े पर सिलिकॉन वॉश ऊपर बताए गए कुछ प्रभावों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। सॉफ़्नर आम तौर पर ऐसे पदार्थ होते हैं जिनमें तेल और वसा की चिकनाई और हाथ का एहसास होता है। जब वे फाइबर की सतह से चिपक जाते हैं, तो वे फाइबर के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चिकनाई और नरम प्रभाव होता है। कुछ सॉफ़्नर वॉश प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए फाइबर पर प्रतिक्रियाशील समूहों के साथ क्रॉसलिंक भी कर सकते हैं।
सिलिकॉन वॉश में इस्तेमाल किया जाने वाला सॉफ़्नर पॉलीडिमेथिलसिलोक्सेन और उसके डेरिवेटिव का एक इमल्शन या माइक्रो-इमल्शन है। यह कपड़े को एक अच्छा नरम और चिकना हाथ का एहसास देता है, प्राकृतिक रेशों की रिफाइनिंग और ब्लीचिंग प्रक्रियाओं के दौरान खोए गए प्राकृतिक तेलों की भरपाई करता है, जिससे हाथ को अधिक आदर्श महसूस होता है। इसके अलावा, सॉफ़्नर प्राकृतिक या सिंथेटिक रेशों से चिपक जाता है, चिकनाई और मजबूती में सुधार करता है, हाथ के एहसास को बेहतर बनाता है, और सॉफ़्नर की कुछ विशेषताओं के माध्यम से परिधान के प्रदर्शन को बढ़ाता है।

रसायनिक क्रिया से सूत पर रेशम की चमक लाना
मर्सराइज़ कपास उत्पादों (धागे और कपड़े सहित) के लिए एक उपचार विधि है, जिसमें उन्हें एक केंद्रित कास्टिक सोडा समाधान में भिगोना और तनाव के दौरान कास्टिक सोडा को धोना शामिल है। यह प्रक्रिया रेशों की गोलाई को बढ़ाती है, सतह की चिकनाई और ऑप्टिकल गुणों में सुधार करती है, और परावर्तित प्रकाश की तीव्रता को बढ़ाती है, जिससे कपड़े को रेशम जैसी चमक मिलती है।
कपास के रेशे से बने उत्पाद लंबे समय से अपनी नमी सोखने की क्षमता, मुलायम हाथ का अहसास और मानव शरीर के संपर्क में आने पर आरामदायक स्पर्श के कारण लोकप्रिय रहे हैं। हालांकि, अनुपचारित सूती कपड़े सिकुड़ने, झुर्रियाँ पड़ने और खराब रंगाई के प्रभावों से ग्रस्त होते हैं। मर्सराइज़ कपास उत्पादों की इन कमियों को सुधार सकता है।
मर्सराइज़ के लक्ष्य के आधार पर, इसे यार्न मर्सराइज़, फैब्रिक मर्सराइज़ और डबल मर्सराइज़ में विभाजित किया जा सकता है।
यार्न फिनिशिंग से तात्पर्य एक विशेष प्रकार के सूती धागे से है, जिसे तनाव के तहत उच्च सांद्रता वाले कास्टिक सोडा या तरल अमोनिया उपचार से गुजारा जाता है, जिससे कपास की अंतर्निहित विशेषताओं को बरकरार रखते हुए इसके कपड़े के गुणों में सुधार होता है।
कपड़े की फिनिशिंग में उच्च सांद्रता वाले कास्टिक सोडा या तरल अमोनिया के साथ तनाव के तहत सूती कपड़े का उपचार करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर चमक, अधिक लचीलापन और बेहतर आकार प्रतिधारण होता है।
डबल मर्सराइज़ का मतलब है मर्सराइज़्ड कॉटन यार्न को कपड़े में बुनना और फिर कपड़े को मर्सराइज़ करना। इससे कॉटन फाइबर सांद्रित क्षार में अपरिवर्तनीय रूप से फूल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रेशम जैसी चमक के साथ एक चिकनी कपड़े की सतह बनती है। इसके अतिरिक्त, यह अलग-अलग डिग्री तक ताकत, एंटी-पिलिंग गुणों और आयामी स्थिरता में सुधार करता है।
संक्षेप में, मर्सराइज़ एक उपचार पद्धति है जो कपास उत्पादों की उपस्थिति, स्पर्श और प्रदर्शन को बेहतर बनाती है, जिससे वे चमक के मामले में रेशम के समान हो जाते हैं।
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