
जल प्रिंट
यह एक प्रकार का जल-आधारित पेस्ट है जिसका उपयोग कपड़ों पर छपाई के लिए किया जाता है। यह अपेक्षाकृत कमज़ोर हाथ का अनुभव और कम कवरेज वाला होता है, जो इसे हल्के रंग के कपड़ों पर छपाई के लिए उपयुक्त बनाता है। कीमत के मामले में इसे निम्न-श्रेणी की छपाई तकनीक माना जाता है। कपड़े की मूल बनावट पर इसके न्यूनतम प्रभाव के कारण, यह बड़े पैमाने पर छपाई पैटर्न के लिए उपयुक्त है। पानी के प्रिंट का कपड़े के हाथ के अनुभव पर कम प्रभाव पड़ता है, जिससे अपेक्षाकृत नरम फिनिश मिलती है।
उपयुक्त: जैकेट, हुडी, टी-शर्ट और कपास, पॉलिएस्टर और लिनन कपड़े से बने अन्य बाहरी वस्त्र।

डिस्चार्ज प्रिंट
यह एक प्रिंटिंग तकनीक है जिसमें कपड़े को पहले गहरे रंग में रंगा जाता है और फिर एक डिस्चार्ज पेस्ट के साथ प्रिंट किया जाता है जिसमें एक रिड्यूसिंग एजेंट या ऑक्सीडाइजिंग एजेंट होता है। डिस्चार्ज पेस्ट विशिष्ट क्षेत्रों में रंग को हटा देता है, जिससे एक विरंजन प्रभाव पैदा होता है। यदि प्रक्रिया के दौरान विरंजन क्षेत्रों में रंग जोड़ा जाता है, तो इसे कलर डिस्चार्ज या टिंट डिस्चार्ज कहा जाता है। डिस्चार्ज प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके विभिन्न पैटर्न और ब्रांड लोगो बनाए जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सभी जगह प्रिंट किए गए डिज़ाइन बनते हैं। डिस्चार्ज किए गए क्षेत्रों में एक चिकनी उपस्थिति और उत्कृष्ट रंग कंट्रास्ट होता है, जो नरम स्पर्श और उच्च गुणवत्ता वाली बनावट देता है।
उपयुक्त: टी-शर्ट, हुडी और प्रचार या सांस्कृतिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य वस्त्र।

झुंड प्रिंट
यह एक प्रिंटिंग तकनीक है जिसमें फ्लॉकिंग पेस्ट का उपयोग करके डिज़ाइन को प्रिंट किया जाता है और फिर उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र का उपयोग करके प्रिंट किए गए पैटर्न पर फ़्लॉक फाइबर लगाए जाते हैं। यह विधि स्क्रीन प्रिंटिंग को हीट ट्रांसफर के साथ जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटेड डिज़ाइन पर एक आलीशान और मुलायम बनावट बनती है। फ़्लॉक प्रिंट समृद्ध रंग, त्रि-आयामी और ज्वलंत प्रभाव प्रदान करता है, और कपड़ों की सजावटी अपील को बढ़ाता है। यह कपड़ों की शैलियों के दृश्य प्रभाव को बढ़ाता है।
उपयुक्त: गर्म कपड़ों (जैसे ऊन) के लिए या फ्लोक्ड बनावट के साथ लोगो और डिजाइन जोड़ने के लिए।

डिजिटल प्रिंट
डिजिटल प्रिंट में, नैनो-आकार के पिगमेंट स्याही का उपयोग किया जाता है। इन स्याही को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित अल्ट्रा-सटीक प्रिंट हेड के माध्यम से कपड़े पर डाला जाता है। यह प्रक्रिया जटिल पैटर्न के पुनरुत्पादन की अनुमति देती है। डाई-आधारित स्याही की तुलना में, पिगमेंट स्याही बेहतर रंग स्थिरता और धोने के प्रतिरोध प्रदान करती है। इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के रेशों और कपड़ों पर किया जा सकता है। डिजिटल प्रिंट के लाभों में बिना किसी ध्यान देने योग्य कोटिंग के उच्च-सटीक और बड़े-प्रारूप वाले डिज़ाइन को प्रिंट करने की क्षमता शामिल है। प्रिंट हल्के, मुलायम होते हैं और इनमें रंग प्रतिधारण अच्छा होता है। प्रिंटिंग प्रक्रिया अपने आप में सुविधाजनक और तेज़ है।
उपयुक्त: बुने हुए और बुने हुए कपड़े जैसे कि कपास, लिनन, रेशम, आदि (हुडी, टी-शर्ट आदि जैसे परिधानों में प्रयुक्त)।

एम्बॉसिंग
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कपड़े पर तीन आयामी पैटर्न बनाने के लिए यांत्रिक दबाव और उच्च तापमान लागू करना शामिल है। यह परिधान के टुकड़ों के विशिष्ट क्षेत्रों पर उच्च तापमान वाली हीट प्रेसिंग या उच्च आवृत्ति वोल्टेज लागू करने के लिए सांचों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक विशिष्ट चमकदार उपस्थिति के साथ एक उभरा हुआ, बनावट वाला प्रभाव होता है।
उपयुक्त: टी-शर्ट, जींस, प्रमोशनल शर्ट, स्वेटर और अन्य वस्त्र।

फ्लोरोसेंट प्रिंट
फ्लोरोसेंट सामग्री का उपयोग करके और एक विशेष चिपकने वाला पदार्थ जोड़कर, इसे पैटर्न डिज़ाइन प्रिंट करने के लिए फ्लोरोसेंट प्रिंटिंग स्याही में तैयार किया जाता है। यह अंधेरे वातावरण में रंगीन पैटर्न प्रदर्शित करता है, उत्कृष्ट दृश्य प्रभाव, एक सुखद स्पर्श अनुभव और स्थायित्व प्रदान करता है।
उपयुक्त: कैजुअल वियर, बच्चों के कपड़े, आदि।

उच्च घनत्व प्रिंट
मोटी प्लेट प्रिंटिंग तकनीक एक विशिष्ट उच्च-निम्न कंट्रास्ट प्रभाव प्राप्त करने के लिए पानी आधारित मोटी प्लेट स्याही और उच्च जाल तनाव स्क्रीन प्रिंटिंग जाल का उपयोग करती है। यह मुद्रण की मोटाई बढ़ाने और तीखे किनारों को बनाने के लिए पेस्ट की कई परतों के साथ मुद्रित किया जाता है, जिससे यह पारंपरिक गोल कोने वाली मोटी प्लेटों की तुलना में अधिक त्रि-आयामी बन जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से लोगो और कैज़ुअल स्टाइल प्रिंट बनाने के लिए किया जाता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री सिलिकॉन स्याही है, जो पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले, आंसू प्रतिरोधी, विरोधी पर्ची, जलरोधक, धोने योग्य और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी है। यह पैटर्न के रंगों की जीवंतता को बनाए रखता है, इसकी सतह चिकनी होती है, और एक अच्छा स्पर्श संवेदना प्रदान करता है। पैटर्न और कपड़े के संयोजन से उच्च स्थायित्व प्राप्त होता है।
इसके लिए उपयुक्त: बुने हुए कपड़े, मुख्य रूप से खेल और अवकाश के कपड़ों पर केंद्रित कपड़े। इसका उपयोग रचनात्मक रूप से पुष्प पैटर्न को प्रिंट करने के लिए भी किया जा सकता है और इसे आमतौर पर शरद ऋतु/सर्दियों के चमड़े के कपड़ों या मोटे कपड़ों पर देखा जाता है।

पफ प्रिंट
मोटी प्लेट प्रिंटिंग तकनीक एक विशिष्ट उच्च-निम्न कंट्रास्ट प्रभाव प्राप्त करने के लिए पानी आधारित मोटी प्लेट स्याही और उच्च जाल तनाव स्क्रीन प्रिंटिंग जाल का उपयोग करती है। यह मुद्रण की मोटाई बढ़ाने और तीखे किनारों को बनाने के लिए पेस्ट की कई परतों के साथ मुद्रित किया जाता है, जिससे यह पारंपरिक गोल कोने वाली मोटी प्लेटों की तुलना में अधिक त्रि-आयामी बन जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से लोगो और कैज़ुअल स्टाइल प्रिंट बनाने के लिए किया जाता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री सिलिकॉन स्याही है, जो पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले, आंसू प्रतिरोधी, विरोधी पर्ची, जलरोधक, धोने योग्य और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी है। यह पैटर्न के रंगों की जीवंतता को बनाए रखता है, इसकी सतह चिकनी होती है, और एक अच्छा स्पर्श संवेदना प्रदान करता है। पैटर्न और कपड़े के संयोजन से उच्च स्थायित्व प्राप्त होता है।
इसके लिए उपयुक्त: बुने हुए कपड़े, मुख्य रूप से खेल और अवकाश के कपड़ों पर केंद्रित कपड़े। इसका उपयोग रचनात्मक रूप से पुष्प पैटर्न को प्रिंट करने के लिए भी किया जा सकता है और इसे आमतौर पर शरद ऋतु/सर्दियों के चमड़े के कपड़ों या मोटे कपड़ों पर देखा जाता है।

लेजर फिल्म
यह एक कठोर शीट सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर परिधान सजावट के लिए किया जाता है। विशेष सूत्र समायोजन और वैक्यूम प्लेटिंग जैसी कई प्रक्रियाओं के माध्यम से, उत्पाद की सतह जीवंत और विविध रंग प्रदर्शित करती है।
उपयुक्त: टी-शर्ट, स्वेटशर्ट और अन्य बुने हुए कपड़े।

फ़ॉइल प्रिंट
इसे फ़ॉइल स्टैम्पिंग या फ़ॉइल ट्रांसफ़र के नाम से भी जाना जाता है, यह एक लोकप्रिय सजावटी तकनीक है जिसका उपयोग कपड़ों पर धातु की बनावट और झिलमिलाता प्रभाव पैदा करने के लिए किया जाता है। इसमें गर्मी और दबाव का उपयोग करके कपड़े की सतह पर सोने या चांदी की पन्नी लगाना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप एक शानदार और स्टाइलिश रूप मिलता है।
परिधान फ़ॉइल प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, सबसे पहले कपड़े पर हीट-सेंसिटिव एडहेसिव या प्रिंटिंग एडहेसिव का उपयोग करके डिज़ाइन पैटर्न को फिक्स किया जाता है। फिर, निर्दिष्ट पैटर्न पर सोने या चांदी की फ़ॉइल लगाई जाती हैं। इसके बाद, हीट प्रेस या फ़ॉइल ट्रांसफ़र मशीन का उपयोग करके गर्मी और दबाव लगाया जाता है, जिससे फ़ॉइल एडहेसिव के साथ जुड़ जाती है। एक बार हीट प्रेस या फ़ॉइल ट्रांसफ़र पूरा हो जाने के बाद, फ़ॉइल पेपर को छील दिया जाता है, और कपड़े पर केवल धातु की फिल्म चिपकी रहती है, जिससे धातु की बनावट और चमक बनती है।
उपयुक्त: जैकेट, स्वेटशर्ट, टी-शर्ट।

हीट ट्रांसफर प्रिंट
यह एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रिंटिंग विधि है जो विशेष रूप से तैयार किए गए ट्रांसफ़र पेपर से डिज़ाइन को गर्मी और दबाव का उपयोग करके कपड़े या अन्य सामग्रियों पर स्थानांतरित करती है। यह तकनीक उच्च-गुणवत्ता वाले पैटर्न ट्रांसफ़र को सक्षम बनाती है और विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया में, डिज़ाइन को शुरू में इंकजेट प्रिंटर और हीट ट्रांसफर स्याही का उपयोग करके विशेष ट्रांसफर पेपर पर प्रिंट किया जाता है। फिर ट्रांसफर पेपर को प्रिंटिंग के लिए इच्छित कपड़े या सामग्री पर मजबूती से लगाया जाता है और उचित तापमान और दबाव के अधीन किया जाता है। हीटिंग चरण के दौरान, स्याही में मौजूद रंगद्रव्य वाष्पीकृत हो जाते हैं, ट्रांसफर पेपर में घुस जाते हैं, और कपड़े या सामग्री की सतह में समा जाते हैं। ठंडा होने के बाद, रंगद्रव्य कपड़े या सामग्री पर स्थायी रूप से चिपक जाते हैं, जिससे वांछित पैटर्न बनता है।
हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें जीवंत और लंबे समय तक चलने वाले डिज़ाइन, कई तरह की सामग्रियों और आकृतियों के साथ संगतता और उच्च उत्पादन दक्षता शामिल है। यह जटिल पैटर्न और विवरण तैयार कर सकता है और बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग परियोजनाओं के लिए अपेक्षाकृत तेज़ी से पूरा किया जा सकता है।
हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग का व्यापक रूप से परिधान उद्योग, घरेलू वस्त्र, खेल उपकरण, प्रचार उत्पादों और बहुत कुछ में उपयोग किया जाता है। यह बाजार की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अनुकूलित डिजाइन और सजावट की अनुमति देता है।

ताप-सेटिंग स्फटिक
हीट-सेटिंग राइनस्टोन पैटर्न डिज़ाइन में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है। जब उच्च तापमान के अधीन किया जाता है, तो राइनस्टोन के नीचे की तरफ चिपकने वाली परत पिघल जाती है और कपड़े से चिपक जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रंगीन या काले और सफेद राइनस्टोन द्वारा बढ़ाया गया एक आकर्षक दृश्य प्रभाव होता है। विभिन्न प्रकार के राइनस्टोन उपलब्ध हैं, जिनमें मैट, चमकदार, रंगीन, एल्यूमीनियम, अष्टकोणीय, बीज मोती, कैवियार मोती, और बहुत कुछ शामिल हैं। राइनस्टोन के आकार और आकार को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
हीट-सेटिंग राइनस्टोन को उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, जिससे वे लेस फैब्रिक, लेयर्ड मटीरियल और टेक्सचर वाले कपड़ों के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं। यदि राइनस्टोन के बीच आकार में महत्वपूर्ण भिन्नता है, तो दो अलग-अलग प्लेसमेंट पैटर्न आवश्यक हैं: सबसे पहले, छोटे राइनस्टोन सेट किए जाते हैं, उसके बाद बड़े वाले। इसके अतिरिक्त, रेशम के कपड़ों में उच्च तापमान पर रंग उड़ सकता है, और पतले कपड़ों के नीचे की तरफ़ चिपकने वाला पदार्थ आसानी से रिस सकता है।

रबर प्रिंट
इस तकनीक में रंग पृथक्करण और स्याही में बाइंडर का उपयोग शामिल है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह कपड़े की सतह पर चिपक जाए। यह आम तौर पर इस्तेमाल किया जाता है और उत्कृष्ट रंग स्थिरता के साथ जीवंत रंग प्रदान करता है। स्याही अच्छी कवरेज प्रदान करती है और कपड़े के विभिन्न प्रकारों पर छपाई के लिए उपयुक्त है, चाहे उनकी रंग तीव्रता कुछ भी हो। इलाज की प्रक्रिया के बाद, यह एक नरम बनावट देता है, जिससे एक चिकना और कोमल एहसास होता है। इसके अलावा, यह अच्छी लोच और सांस लेने की क्षमता प्रदर्शित करता है, जो कपड़े को संकुचित होने या अत्यधिक पसीना आने से रोकता है, यहां तक कि बड़े पैमाने पर छपाई के लिए भी।
उपयुक्त: कपास, लिनन, विस्कोस, रेयान, नायलॉन, पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपीलीन, स्पैन्डेक्स, और कपड़ों में इन फाइबर के विभिन्न मिश्रणों के लिए।

उदात्तीकरण प्रिंट
यह एक अत्याधुनिक डिजिटल प्रिंटिंग विधि है जो ठोस रंगों को गैसीय अवस्था में बदल देती है, जिससे उन्हें पैटर्न प्रिंटिंग और रंगाई के लिए कपड़े के रेशों में डाला जा सकता है। यह तकनीक रंगों को कपड़े की फाइबर संरचना के भीतर समाहित करने में सक्षम बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सांस लेने और कोमलता के साथ जीवंत, लंबे समय तक चलने वाले डिज़ाइन बनते हैं।
सब्लिमेशन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, एक विशेष डिजिटल प्रिंटर और सब्लिमेशन स्याही का उपयोग विशेष रूप से लेपित ट्रांसफर पेपर पर वांछित डिज़ाइन को प्रिंट करने के लिए किया जाता है। फिर ट्रांसफर पेपर को उचित तापमान और दबाव के साथ प्रिंटिंग के लिए इच्छित कपड़े पर मजबूती से दबाया जाता है। जैसे ही गर्मी पेश की जाती है, ठोस रंग गैस में बदल जाते हैं और कपड़े के रेशों में घुस जाते हैं। ठंडा होने पर, रंग जम जाते हैं और रेशों के भीतर स्थायी रूप से समा जाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पैटर्न बरकरार रहे और फीका या घिसे नहीं।
डिजिटल प्रिंटिंग की तुलना में, उच्च पॉलिएस्टर फाइबर सामग्री वाले कपड़ों के लिए उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण विशेष रूप से उपयुक्त है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च बनाने की क्रिया रंग केवल पॉलिएस्टर फाइबर के साथ ही जुड़ सकते हैं और अन्य फाइबर प्रकारों पर समान परिणाम नहीं देते हैं। इसके अतिरिक्त, उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण आम तौर पर डिजिटल प्रिंटिंग की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।
उपयुक्तता: उदात्तीकरण मुद्रण का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार के परिधानों के लिए किया जाता है, जिनमें टी-शर्ट, स्वेटशर्ट, एक्टिववियर और स्विमवियर शामिल हैं।

ग्लिटर प्रिंट
ग्लिटर प्रिंट एक प्रिंटिंग विधि है जो कपड़ों पर ग्लिटर लगाकर कपड़ों पर एक चमकदार और जीवंत प्रभाव पैदा करती है। इसका उपयोग अक्सर फैशन और शाम के कपड़ों में एक विशिष्ट और आकर्षक चमक लाने के लिए किया जाता है, जो कपड़ों के दृश्य आकर्षण को बढ़ाता है। फ़ॉइल प्रिंटिंग की तुलना में, ग्लिटर प्रिंटिंग अधिक बजट-अनुकूल विकल्प प्रदान करती है।
ग्लिटर प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, पहले कपड़े पर एक विशेष चिपकने वाला पदार्थ लगाया जाता है, उसके बाद चिपकने वाली परत पर ग्लिटर का एक समान छिड़काव किया जाता है। फिर दबाव और गर्मी का उपयोग करके ग्लिटर को कपड़े की सतह पर सुरक्षित रूप से चिपकाया जाता है। प्रिंटिंग समाप्त होने के बाद, किसी भी अतिरिक्त ग्लिटर को धीरे से हिलाकर हटा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सुसंगत और चमकदार डिज़ाइन तैयार होता है।
ग्लिटर प्रिंट एक आकर्षक झिलमिलाता प्रभाव उत्पन्न करता है, जो कपड़ों में ऊर्जा और चमक भर देता है। इसका इस्तेमाल आमतौर पर लड़कियों के परिधानों और किशोरावस्था के फैशन में ग्लैमर और चमक का एक संकेत जोड़ने के लिए किया जाता है।
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