कार्बनिक कपास की शुरूआत

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास कपास को संदर्भित करता है जिसने कार्बनिक प्रमाणन प्राप्त किया है और बीज चयन से लेकर खेती तक कपड़ा उत्पादन तक कार्बनिक तरीकों का उपयोग करके उगाया जाता है।

कपास का वर्गीकरण:

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: इस प्रकार के कपास को आनुवंशिक रूप से एक प्रतिरक्षा प्रणाली के लिए संशोधित किया गया है जो कपास, कपास बोलवर्म के लिए सबसे खतरनाक कीट का विरोध कर सकता है।

सस्टेनेबल कॉटन: सस्टेनेबल कॉटन अभी भी पारंपरिक या आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास है, लेकिन इस कपास की खेती में उर्वरकों और कीटनाशकों का उपयोग कम हो जाता है, और जल संसाधनों पर इसका प्रभाव भी अपेक्षाकृत छोटा है।

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास को बीज, भूमि और कृषि उत्पादों से कार्बनिक उर्वरकों, जैविक कीट नियंत्रण और प्राकृतिक खेती प्रबंधन का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। प्रदूषण-मुक्त उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करते हुए, रासायनिक उत्पादों के उपयोग की अनुमति नहीं है।

कार्बनिक कपास और पारंपरिक कपास के बीच अंतर:

बीज:

कार्बनिक कपास: दुनिया में केवल 1% कपास जैविक है। कार्बनिक कपास की खेती के लिए उपयोग किए जाने वाले बीजों को गैर-जेनेटिक रूप से संशोधित किया जाना चाहिए, और कम उपभोक्ता मांग के कारण गैर-जीएमओ बीज प्राप्त करना मुश्किल हो रहा है।

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: पारंपरिक कपास आमतौर पर आनुवंशिक रूप से संशोधित बीजों का उपयोग करके उगाया जाता है। आनुवंशिक संशोधनों का फसल की उपज और पर्यावरण पर अज्ञात प्रभाव के साथ, विषाक्तता और फसलों की एलर्जेनिसिटी पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है।

पानी की खपत:

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास की खेती से पानी की खपत 91%कम हो सकती है। 80% कार्बनिक कपास सूखी भूमि में उगाया जाता है, और कंपोस्टिंग और फसल रोटेशन जैसी तकनीक मिट्टी के पानी के प्रतिधारण को बढ़ाती है, जिससे यह सिंचाई पर कम निर्भर करता है।

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: पारंपरिक खेती प्रथाओं से मिट्टी के पानी की प्रतिधारण में कमी आती है, जिसके परिणामस्वरूप पानी की अधिक आवश्यकताएं होती हैं।

रसायन:

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास अत्यधिक विषाक्त कीटनाशकों के उपयोग के बिना उगाया जाता है, जिससे कपास किसानों, श्रमिकों और कृषि समुदायों को स्वस्थ बना दिया जाता है। (कपास के किसानों और श्रमिकों को आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास और कीटनाशकों का नुकसान अकल्पनीय है)

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: दुनिया में 25% कीटनाशक उपयोग पारंपरिक कपास पर केंद्रित है। मोनोक्रोटोफोस, एंडोसल्फान, और मेथमिडोफोस पारंपरिक कपास उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कीटनाशकों में से तीन हैं, जो मानव स्वास्थ्य के लिए सबसे बड़ा खतरा है।

मिट्टी:

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास की खेती मिट्टी के अम्लीकरण को 70% और मिट्टी के कटाव को 26% तक कम कर देती है। यह मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार करता है, कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन कम होता है, और सूखे और बाढ़ प्रतिरोध में सुधार होता है।

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: मिट्टी की उर्वरता को कम करता है, जैव विविधता को कम करता है, और मिट्टी के कटाव और गिरावट का कारण बनता है। विषाक्त सिंथेटिक उर्वरक वर्षा के साथ जलमार्ग में भाग जाते हैं।

प्रभाव:

कार्बनिक कपास: कार्बनिक कपास एक सुरक्षित वातावरण के बराबर है; यह ग्लोबल वार्मिंग, ऊर्जा उपयोग और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करता है। यह पारिस्थितिकी तंत्र की विविधता में सुधार करता है और किसानों के लिए वित्तीय जोखिमों को कम करता है।

आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास: उर्वरक उत्पादन, क्षेत्र में उर्वरक अपघटन, और ट्रैक्टर संचालन ग्लोबल वार्मिंग के महत्वपूर्ण संभावित कारण हैं। यह किसानों और उपभोक्ताओं के लिए स्वास्थ्य जोखिम बढ़ाता है और जैव विविधता को कम करता है।

कार्बनिक कपास की खेती की प्रक्रिया:

मिट्टी: कार्बनिक कपास की खेती के लिए उपयोग की जाने वाली मिट्टी को 3 साल की कार्बनिक रूपांतरण अवधि से गुजरना होगा, जिसके दौरान कीटनाशकों और रासायनिक उर्वरकों का उपयोग निषिद्ध है।

उर्वरक: कार्बनिक कपास को कार्बनिक उर्वरकों जैसे पौधे के अवशेषों और पशु खाद (जैसे गाय और भेड़ के गोबर) जैसे कार्बनिक उर्वरकों के साथ निषेचित किया जाता है।

खरपतवार नियंत्रण: मैनुअल निराई या मशीन जुताई का उपयोग कार्बनिक कपास की खेती में खरपतवार नियंत्रण के लिए किया जाता है। मिट्टी का उपयोग खरपतवारों को कवर करने के लिए किया जाता है, जिससे मिट्टी की उर्वरता बढ़ जाती है।

कीट नियंत्रण: कार्बनिक कपास कीटों के प्राकृतिक दुश्मनों का उपयोग करता है, जैविक नियंत्रण, या कीटों के हल्के फँसाता है। कीटों के जाल जैसे भौतिक तरीकों का उपयोग कीट नियंत्रण के लिए किया जाता है।

कटाई: कटाई की अवधि के दौरान, पत्तियों के स्वाभाविक रूप से मुरझाने और गिरने के बाद कार्बनिक कपास को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है। ईंधन और तेल से प्रदूषण से बचने के लिए प्राकृतिक रंगीन कपड़े बैग का उपयोग किया जाता है।

कपड़ा उत्पादन: जैविक एंजाइम, स्टार्च, और अन्य प्राकृतिक एडिटिव्स का उपयोग कार्बनिक कपास के प्रसंस्करण में गिरावट और आकार देने के लिए किया जाता है।

रंगाई: कार्बनिक कपास या तो बिना छोड़े छोड़ दिया जाता है या शुद्ध, प्राकृतिक पौधे रंगों या पर्यावरण के अनुकूल रंगों का उपयोग करता है जिन्हें परीक्षण और प्रमाणित किया गया है।
कार्बनिक कपड़ा की उत्पादन प्रक्रिया:

ऑर्गेनिक कॉटन oc ऑर्गेनिक टेक्सटाइल: एक परिधान को "100% ऑर्गेनिक कॉटन" के रूप में लेबल किया जा सकता है, लेकिन अगर इसमें GOTS प्रमाणन या चीन ऑर्गेनिक प्रोडक्ट्स सर्टिफिकेशन और ऑर्गेनिक कोड नहीं है, तो फैब्रिक प्रोडक्शन, प्रिंटिंग और डाइंग, और गारमेंट प्रोसेसिंग अभी भी पारंपरिक तरीके से की जा सकती है।

विविधता चयन: कपास की किस्मों को परिपक्व जैविक कृषि प्रणालियों या जंगली प्राकृतिक किस्मों से आना चाहिए जो मेल द्वारा एकत्र किए जाते हैं। आनुवंशिक रूप से संशोधित कपास की किस्मों का उपयोग निषिद्ध है।

मृदा सिंचाई की आवश्यकताएं: कार्बनिक उर्वरकों और जैविक उर्वरकों का उपयोग मुख्य रूप से निषेचन के लिए किया जाता है, और सिंचाई पानी प्रदूषण से मुक्त होना चाहिए। उर्वरकों, कीटनाशकों, और अन्य निषिद्ध पदार्थों के अंतिम उपयोग के बाद कार्बनिक उत्पादन मानकों के अनुसार, तीन साल के लिए कोई रासायनिक उत्पादों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अधिकृत संस्थानों द्वारा परीक्षण के माध्यम से मानकों को पूरा करने के बाद कार्बनिक संक्रमण अवधि को सत्यापित किया जाता है, जिसके बाद यह एक कार्बनिक कपास क्षेत्र बन सकता है।

अवशेष परीक्षण: कार्बनिक कपास क्षेत्र प्रमाणन के लिए आवेदन करते समय, भारी धातु के अवशेषों, हर्बिसाइड्स, या मिट्टी की उर्वरता में अन्य संभावित संदूषक, कृषि योग्य परत, हल के नीचे मिट्टी और फसल के नमूनों पर रिपोर्ट, साथ ही साथ सिंचाई जल स्रोतों की जल गुणवत्ता परीक्षण रिपोर्ट प्रस्तुत की जानी चाहिए। यह प्रक्रिया जटिल है और इसके लिए व्यापक प्रलेखन की आवश्यकता होती है। कार्बनिक कपास क्षेत्र बनने के बाद, हर तीन साल में समान परीक्षण किए जाने चाहिए।

कटाई: कटाई से पहले, साइट पर निरीक्षणों को यह जांचने के लिए आयोजित किया जाना चाहिए कि क्या सभी हार्वेस्टर साफ और संदूषण से मुक्त हैं जैसे कि सामान्य कपास, अशुद्ध कार्बनिक कपास और अत्यधिक कपास मिश्रण। अलगाव क्षेत्रों को नामित किया जाना चाहिए, और मैनुअल कटाई को प्राथमिकता दी जाती है।
गिनिंग: जिनिंग कारखानों को गिनिंग से पहले स्वच्छता के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण के बाद ही गिनिंग का आयोजन किया जाना चाहिए, और संदूषण की अलगाव और रोकथाम होना चाहिए। प्रसंस्करण प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें, और कपास की पहली गठरी को अलग किया जाना चाहिए।

भंडारण: भंडारण के लिए गोदामों को कार्बनिक उत्पाद वितरण योग्यता प्राप्त करनी चाहिए। भंडारण का निरीक्षण एक कार्बनिक कपास निरीक्षक द्वारा किया जाना चाहिए, और एक पूर्ण परिवहन समीक्षा रिपोर्ट आयोजित की जानी चाहिए।

कताई और रंगाई: कार्बनिक कपास के लिए कताई क्षेत्र को अन्य किस्मों से अलग किया जाना चाहिए, और उत्पादन उपकरण समर्पित होना चाहिए और मिश्रित नहीं होना चाहिए। सिंथेटिक रंजक को OKTEX100 प्रमाणन से गुजरना होगा। प्लांट डाइस पर्यावरण के अनुकूल रंगाई के लिए शुद्ध, प्राकृतिक पौधे रंगों का उपयोग करते हैं।

बुनाई: बुनाई क्षेत्र को अन्य क्षेत्रों से अलग किया जाना चाहिए, और फिनिशिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले प्रसंस्करण एड्स को OKTEX100 मानक का पालन करना चाहिए।

ये कार्बनिक कपास की खेती और कार्बनिक वस्त्रों के उत्पादन में शामिल कदम हैं।